燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。然而，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因而,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度亦可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

因为水的强度不同，通过高温、高压的持续蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上产生、致密的水垢，换热效果且因垢下腐蚀因素，也会锅炉水冷壁炉膛吸热，锅炉炉膛出口温度，使锅炉损失。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、容易维护，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优良机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的发生，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接间隙外表成形，先进的运用性能。维修

冷凝换热回收的热量广泛用于：室内采暖加热工艺用水，纺织厂和食品厂需要的工艺热水采用冷凝式换热回收的热量。冷凝锅炉的基本形式各国生产的冷凝式锅炉的结构形式比较多，主要包含两类：式换热器和间壁式换热器。如图示为拥有型换热器的冷凝式锅炉。

1锅炉在运行期间需要注意以下列几点：

(1)每班检查风机运行情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，避免腐蚀底座。

2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修复。

3锅炉每运行6个月，应停炉进行检查和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接间隙钢板内外有防腐蚀情况，若有，应及时修复;

(3)检查完成后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是不是正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

热管内部的引导还是持续的循环的，因而可以持续的导热。而热管在热管机组中的作用中，是按照送风，随着送风量的增大，热管的量随着风速在排数增加的情况下增加。总之，热管是热管机组中关键的地方，主要是因为热管可以进行余热回收，而且温度使用效率，真正的做到节能的作用。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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